Video
Všeobecný popis
Automatický automatický zakrývajúci fľaše TP-TGXG-200 sa používa na automatické skrutky uzáverov na fľašiach. Všeobecne sa uplatňuje v potravinách, farmaceutikách, chemickom priemysle atď. Neexistuje žiadny limit na tvar, materiál, veľkosť normálnych fliaš a uzáverov skrutiek. Typ nepretržitého obmedzenia spôsobuje, že TP-TGXG-200 sa prispôsobuje rôznej rýchlosti balenia. Tento stroj má skutočne viac účelov, ktoré sa používajú široko a ľahko prevádzajúce. V porovnaní s tradičným prerušovaným pracovným typom je TP-TGXG-200 viac vysoko účinný, prísnejší lisovací a spôsobuje menšiu škodu na čiapkach.
Aplikácia
Automatický krycí stroj sa dá použiť na fľaše so skrutkovými uzávermi v rôznych veľkostiach, tvaroch aj materiáloch.
A. Veľkosť fľaše
Je vhodný pre fľaše s priemerom 20-120 mm a výškou 60-180 mm. Ale dá sa prispôsobiť vhodnej veľkosti fľaše za tento rozsah.

B. Tvar fľaše
Automatickým krytom stroja je možné aplikovať na rôzne tvary, ako je okrúhly štvorcový alebo komplikovaný tvar.




C. Materiál fľaše a čiapky
Bez ohľadu na sklenený plast alebo kov, automatický lipnaping stroj zvládne všetky.


D. Typ uzáveru
Automatický uzatvárací stroj môže zaskrutkovať všetky druhy skrutkového uzáveru, ako je čerpadlo, sprej, kvapka a tak ďalej.



E. priemysel
Automatický limitový stroj sa môže pripojiť k všetkým druhom priemyselných odvetví bez ohľadu na to, že je to prášok, tekutina, balenie granúl, alebo je to potraviny, medicína, chémia alebo iné odvetvie. Kdekoľvek existujú skrutkové uzávery, je možné s automatickým krytom.
Výstavba a pracovný proces

Skladá sa z obalového podávača stroja a čiapky.
1. Podávač čiapky
2. Umiestnenie čiapky
3. Oddeľovač fľaše
4. Zakrývajú kolesá
5. Upevňovací pás fľaše
6. Fľaša na sprostredkovanie pásu
Sledovanie sú pracovný proces

Funkcie
■ Všeobecne sa používané vo fľašiach a čiapkách rôznych tvarov a materiálu.
■ PLC a ovládanie dotykovej obrazovky, ľahko ovládateľné.
■ Ľahká prevádzka a ľahké nastavenie, ušetrite oveľa viac ľudského zdroja, ako aj časové náklady.
■ Vysoká a nastaviteľná rýchlosť, ktorá je vhodná pre všetky druhy balenia.
■ stabilný výkon a vysoký presný.
■ Jedno počiatočné tlačidlo prináša veľa pohodlia.
■ Podrobný dizajn robí stroj humanizovanejší a inteligentnejší.
■ Dobrý pomer k výhľadu stroja, dizajnu a vzhľadu na vysokej úrovni.
■ Telo stroja je vyrobené z SUS 304, spĺňajte štandard GMP.
■ Všetky kontaktné diely s fľašou a viečkami sú vyrobené z bezpečnosti materiálu pre jedlo.
■ Digitálna obrazovka displeja, ktorá zobrazuje veľkosť rôznych fľaše, ktorá bude vhodná na zmenu fľaše (možnosť).
■ Optronic senzor na odstránenie fliaš, ktoré sú obmedzené na chyby (možnosť).
■ Zariadenie na zdvíhacie zariadenie na automatické kŕmenie viečok.
■ Padajúca časť veka môže odstrániť chyby viečka preč (fúkaním vzduchu a meraním hmotnosti).
■ Remeň stlačte veka, je naklonený, takže môže upraviť veko na správne miesto a potom stlačiť.
Inteligentný
Použite princíp rôznych stredových rovnováhy na dvoch stranách čiapky, iba správny smerový uzáver je možné presunúť na vrchol. Úplne v nesprávnom smere sa automaticky spadne.
Po tom, čo dopravník prináša čiapky na vrch, dúchadlo vyhodí uzávery na stopu čiapky.


Senzor LIDS ERRORS dokáže ľahko zistiť invertované viečka. Automatický odstraňovač chyby a snímač fliaš, dosiahnite dobrý efekt obmedzenia
Oddeľovač fliaš od seba oddeľuje fľaše od seba nastavením pohyblivej rýchlosti fliaš v polohe. Ropné fľaše normálne potrebujú jeden oddeľovač a štvorcové fľaše potrebujú dve opačné oddeľovače.


CAP LASS DETECTING OVLÁDANIE ZARIADENIA OVLÁDACIEK CAP CAP, ktoré prevádzkuje a automaticky zastavuje. Na dvoch stranách stopy s čiapkou sú dva senzory, z ktorých jeden je skontrolovaný, či je trasa vyplnená čiapkami, druhá skontrolovať, či je trať prázdna.

Efektívny
Maximálna rýchlosť podávača fľaše a podávača uzáveru môže dosiahnuť 100 bpm, čo prináša stroj vysokú rýchlosť tak, aby vyhovoval rôznym baliacim vedeniam.
Tri páry kolies rýchlo otočia uzávery. Každý z pár má špecifickú funkciu. Prvý pár sa môže obrátiť reverzne, aby bolo ťažké umiestniť uzávery v správnej polohe. Ale môžu, aby sa čiapky otáčali nadol tak, aby dosiahli rýchlu polohu, keď je čiapka normálna, dosiahne vhodnú polohu s kolesami druhých párov. Tretie páry sa mierne upravujú tak, aby sa spojili s uzáverom, takže ich rýchlosť je medzi všetkými kolesami najpomalšia.


Pohodlný
V porovnaní s nastavením kolesa ruky od ostatných dodávateľov je jedno tlačidlo na zvýšenie alebo zníženie celého obmedzovacieho zariadenia oveľa pohodlnejšie.
Na nastavenie rýchlosti fľaše, fľaškovú svorku, horolezectvo a oddelenie fliaš sa používajú štyri spínače zľava doprava. Dialko môže viesť operátora tak, aby ľahko dosiahol vhodnú rýchlosť pre každý druh balíka.


Ručné kolesá na ľahkú zmenu vzdialenosti medzi dvoma svorkovými pásmi fľaše. Na dvoch koncoch upínacieho pásu sú dve kolesá. Otočenie ovládača, aby sa pri zmene veľkosti fľaše presne dostal do správnej polohy.
Spínače na nastavenie vzdialenosti medzi kolesami a uzávermi. Čím bližšie je vzdialenosť, tým pevnejšie bude čiapka. Vytáčanie pomáha operátorovi nájsť najvhodnejšiu vzdialenosť.


Ľahký
PLC a dotykové ovládanie obrazovky s jednoduchým operačným programom, uľahčuje a efektívnejšiu prácu.


Núdzové tlačidlo na zastavenie stroja naraz v naliehavom okamihu, ktorý udržuje operátorovi zostať v bezpečí.

TP-TGXG-200 | |||
Kapacita | 50-120 fliaš/min | Rozmer | 2100*900*1800 mm |
Priemer fliaš | Φ22-120 mm (prispôsobené podľa požiadaviek) | Fľaše | 60-280 mm (prispôsobené podľa požiadaviek) |
Veľkosť veka | Φ 15-120 mm | Čistou hmotnosťou | 350 kg |
Kvalifikovaná sadzba | ≥99% | Moc | 1300 W |
Materský | Nehrdzavejúca oceľ 304 | Napätie | 220 V/50-60 Hz (alebo prispôsobené) |
No | Pomenovať | Pôvod | Značka |
1 | Invertátor | Taiwan | Delta |
2 | Dotyková obrazovka | Čína | Dotyk |
3 | Senzor | Kórea | Autonika |
4 | Procesor | US | Atmosféra |
5 | Rozhranie | US | Mex |
6 | Lisovací pás | Shangha |
|
7 | Motor | Taiwan | Talike/gpg |
8 | Rám SS 304 | Shangha | Baosteel |
Automatický konzervačný stroj môže pracovať s výplňovým a označovacím strojom na vytvorenie balenia.
A. Bottle Unscrambler+Auger Filler+Automatický lipasovací stroj+tesnenie fólie.
B. Bottle Unscrambler+Auger Filler+Automatický kryt


Príslušenstvo v krabici
■ Príručka na návod
■ Elektrický diagram a spojovacia schéma
■ Sprievodca bezpečnostnou prevádzkou
■ Sada nosiacich dielov
■ Nástroje na údržbu
■ Konfiguračný zoznam (pôvod, model, špecifikácie, cena)



1. Inštalácia systému na umiestňovanie výťahu a čiapky.
(1) Inštalácia snímača usporiadania a detekcie čiapky.
Pred odoslaním je systém výťahu a umiestnenie v umiestňovaní oddelený, pred spustením stroja nainštalujte systém usporiadania a umiestňovania uzáveru na kryt. Pripojte systém, ako je to znázornené na nasledujúcich obrázkoch:
Chýba snímač kontroly čiapky (zastávka stroja)

a. Pripojte stopu na umiestňovanie uzáveru a rampu s montážnou skrutkou.
b. Pripojte vodič motora s zástrčkou na pravej strane na ovládacom paneli.
c. Pripojte snímač inšpekcie úplného uzáveru s zosilňovačom snímača 1.
d. Pripojte snímač inšpekcie Lack Cap s zosilňovačom snímača 2.
Určite uhol lezenia čiapky: Uhol lezenia čiapky bol upravený podľa uzáveru vzorky, ktorý ste pred odoslaním dodávka. Ak je potrebné zmeniť špecifikácie CAP (jednoducho zmeniť veľkosť, nezmenený typ uzáveru), upravte uhol lezenia na uzáver uhlom nastavovacou skrutkou, až kým reťaz nedokáže sprostredkovať iba čiapky, ktoré sa opierajú o reťaz s hornou stranou. Indikácia nasledujúce:


Čiapka v stave A je správnym smerom, keď lezenie čiapky zvyšujú uzávery.
Ak je reťaz v správnom uhle automaticky spadne do stavu B v stave B.
(2) Upravte systém vyhodenia uzáveru (sklz)
Uhol spadnutia sklzu a priestoru už bol nastavený podľa uvedeného vzorky. Normálne, ak neexistuje žiadna iná nová špecifikácia fľaše alebo uzáveru, nastavenie sa nemusí upraviť. A ak existuje viac špecifikácií ako 1 špecifikácia fľaše alebo CAP, klient musí uviesť položku na základe zmluvy alebo jej prílohy, aby sa zabezpečilo, že výrobca ponechá dostatok priestoru na ďalšie úpravy. Spôsob nastavenia je takto:

Upravte výšku systému vyhodenia uzáveru: Pred otočením kolesa 1 spustite montážnu skrutku.
Nastavovacia skrutka môže nastaviť výšku priestoru sklzu.
Rukoväť kolesa 2 (na dvoch stranách) môže upraviť šírku priestoru sklzu.
(3) Upravenie listovej časti čiapky
Keď sa fľaša napája do plochy lisovacej časti čiapky, uzáveru fľaše automaticky pokryje ústa fľaše. Časť na lisovanie čiapky sa dá upraviť aj v dôsledku výšky fliaš a uzáverov. Ak nie je vhodný tlak na uzáver, ovplyvní výkon obmedzenia. Ak je poloha časti tlačovej časti príliš vysoká, bude ovplyvnený naliehavý výkon. A ak je poloha príliš nízka, uzáver alebo fľaša sa poškodí. Normálne bola výška lisovacej časti čiapky upravená pred odoslaním. Ak používateľ potrebuje nastaviť výšku, spôsob nastavenia je nasledujúci:

Pred nastavením výšky lisovacej časti čiapky strate upevňovaciu skrutku.
S strojom je ďalšia čiapka, ktorá sa zmestí na najmenšiu fľašu, spôsob zmeny, ktorá je uvedená vo videu.
(4). Upravenie tlaku vzduchu na vyfúknutie uzáveru do sklzu.

2. Nastavenie výšky hlavných častí ako celku.
Výška hlavných častí, ako je štruktúra fixácie fľaše, elastické spinové koleso, čiapka na čiapku, je možné upraviť ako celok výťahom stroja. Ovládacie tlačidlo výťahu stroja je na pravej strane ovládacieho panela. Pred spustením výťahu stroja by mal užívateľ stratiť montážnu skrutku na dvoch podporných stĺpikoch.
Ø Znamená dole a Ø znamená hore. Aby ste sa uistili, že poloha spinových kolies sa zhoduje s čiapkami. Vypnite napájanie výťahu a po nastavení upevnite montážnu skrutku.

Poznámka: Vždy stlačte spínač zdvíhania (zelený), až kým nezískate správnu polohu. Rýchlosť výťahu je veľmi pomaly, prosím, trpezlivo čakajte.
3. Upravte gum-elastické spinové koleso (tri páry spinového kolesa)
Výška spinového kolesa je nastavená výťahom stroja.
Šírka dvojice spinového kolesa je nastavená podľa priemeru čiapky.
Normálne je vzdialenosť medzi párom kolesa o 2-3 mm menšia ako priemer čiapky. Prevádzkovateľ môže nastaviť šírku spinového kolesa pomocou kolesa rukoväte B. (Každé koleso rukoväte dokáže nastaviť relatívne spinové koleso).

Pred nastaviteľom uveďte montážnu skrutku, koleso rukoväte B.
4. Upravenie štruktúry opravy fľaše.
Poloha fixácie fľaše je možné upraviť nastavením polohy fixovej štruktúry a osu. Ak je poloha opravy príliš nízka na fľaši, fľaša sa ľahko ľahne počas kŕmenia alebo obmedzenia. Naopak, ak je poloha opravy príliš vysoká na fľaši, narúša správne fungovanie spinových kolies. Uistite sa, že po nastavení je stredová čiara dopravníky a konštrukcií fixácie fľaše na rovnakom riadku.

Otáčanie kolesa A (na otočenie rukoväte o 2 ruky k sebe), aby ste upravili vzdialenosť medzi pásom fixácie fľaše. Takže štruktúra by mohla počas stlačenia procesu dobre opraviť fľašu.
Výška pásového pásu fľaše je zvyčajne upravená výťahom stroja.
(UPOZORNENIE: Prevádzkovateľ môže upraviť výšku pásu fixácie fľaše v mikropópe po uvoľnení montážnej skrutky na 4 linkovom hriadeli.)
Ak operátor potrebuje presun opaska vo veľkom dosahu, upravte polohu pásu po uvoľnení skrutky 1 a skrutku 2 dokopy a ak operátor potrebuje nastavenie výšky pásu v malom dosahu, uvoľnite iba skrutku 1 a otočte nastavovací gombík.

5. Upravenie priestoru fľaše nastavujúce koleso a zábradlie.
Prevádzkovateľ by mal pri výmene špecifikácie fľaše zmeniť polohu priestoru na fľašu a zábradlia. Priestor medzi priestorom nastavujúcim priestor a zábradlia by mal o 2-3 mm menší ako priemer fľaše. Uistite sa, že po nastavení je stredová čiara dopravníky a konštrukcií fixácie fľaše na rovnakom riadku.
Uvoľnená nastavovacia skrutka dokáže nastaviť polohu kolesa nastavujúce priestor fľaše.
Voľná nastavovacia rukoväť môže nastaviť šírku zábradlia na oboch stranách dopravníka.
